High Volume CNC Lathe Machining
GIU INDUSTRIAL MACHINERY
기우기계의 장비
High Volume CNC Lathe Machining
CNC 선반 부품
머신 베드
CNC 선반 또는 CNC 터닝 센터의 베드는 전체 기계의 기본 베이스를 형성하며 기계의 다른 구성 요소가 장착되는 곳입니다. 예를 들어, 기계의 메인 스핀들을 수용하는 스핀들 스톡; 심압대 본체; X 및 Z 축 슬라이드; 옵션 Y축; 및 서브 스핀들을 수용하는 스핀들 스톡입니다.
화천은 수명을 보장하기 위해 고품질 미한나이트 주철을 사용하여 머신 베드를 제조합니다. 이는 열 변형을 제한하고 견고한 안정성을 제공하며 가공된 부품들이 일관되게 정확해집니다.
메인 스핀들
공작 기계의 심장으로 알려진 메인 스핀들은 스핀들 어셈블리와 스핀들 구동 시스템으로 구성됩니다. 이것은 CNC 공작 기계의 움직이는 부품 중 일부이며 모터, 기어 및 척(나중에 자세히 설명)을 포함합니다. 재료 위치를 지정하는 데 도움이 되는 C축 드라이브도 스핀들과 함께 조립됩니다.
공구 홀더는 일반적으로 터렛 디스크(공구를 배치하고 전환할 수 있는 회전 디스크)에 설치되며, 고정 및 수명 공구 홀더를 모두 포함합니다. 라이프 툴 구동 시스템이 내장되어 있습니다.
화천은 품질 향상을 위해 100% 자체 스핀들과 부품을 생산하고 있습니다. 이것은 요구 사항에 따라 진동 레벨을 최소화하면서 표준 또는 더 높은 옵션의 rpm 범위를 견딜 수 있습니다.
서브 스핀들/두 번째 스핀들
옵션으로 메인 스핀들과 별도로 서브 스핀들은 메인 스핀들과 동기화되어 CNC 선반에서 1차 및 2차 절단 작업을 완료합니다. 따라서 사이클당 효율성과 처리량이 향상됩니다. 두 번째 스핀들로 명명될 때, 이 메커니즘은 메인 스핀들과 동일한 용량과 출력을 갖습니다.
최종 사용자를 염두에 두고 설계된 서브 스핀들은 대부분의 화천 하이테크 시리즈에서 옵션으로 구입할 수 있습니다.
척
척은 가공할 공작물을 잡는 바이스와 같은 구조이며 척과 공작물을 모두 회전시키는 주축에 부착됩니다.
제조 생산성을 높이려면 올바른 도구로 전환할 수 있고 다양한 옵션을 제공하는 CNC 선반을 고려해야 합니다. 일부 화천 공작기계는 특수 장시간의 오일 파이프 가공 및 기타 장축 적용에 적합한 유연성과 크기를 갖추고 있습니다.
가이드 웨이
가이드 웨이는 공구를 수평과 수직으로 이동시켜 부드러운 절삭 공정을 구현합니다. 이 구조는 내구성을 보안하기 위해 강성과 최고의 정확도가 필요합니다.
화천은 하이테크 계열 기계용 모든 축에 고강성 솔리드 박스 가이드를 내장하여 공정간 시간을 단축하고 가공 정밀도를 높였습니다.
주축대
주 모터로 구성된 주축대는 척이 장착되는 주축을 고정합니다. 고성능을 유지하려면 공작 기계의 주축대가 저속에서 높은 토크를 처리할 수 있는지 고려해야 합니다. 이것은 거친 소재에 대한 중요한 고려 사항입니다.
화천의 하이테크 시리즈의 기어 변속기 시스템이 동력과 안정성을 제공합니다. 또한 변속기 어셈블리와 스핀들 모터는 열과 진동 전달을 제한하도록 설계되었습니다.
심압대
심압대는 구성요소의 다른 쪽 끝에 추가 지지력을 제공하는 데 사용됩니다. 이것은 장척 및 장척 작업물(예: 샤프트)을 가공할 때 필요합니다.
화천의 하이테크 시리즈 기계의 경우 심압대가 반자동 모드로 위치하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이를 통해 가공된 부품에 대한 확실한 지지와 더 높은 정밀도를 제공할 수 있습니다.
툴 터렛
터렛은 가공에 필요한 절삭 공구를 변경할 수 있습니다. 따라서 공구 터렛에 장착됩니다. 터렛의 크기는 장착할 도구의 수와 크기에 따라 결정됩니다.
가공의 안정성과 정밀도를 보장하기 위해 예를 들어 화천의 Hi-TECH 550에 있는 터렛은 다음을 제공합니다. 빠르고 안정적인 가공을 위해 0.2초/설정의 인덱스 시간을 제공하는 강력한 클램핑력.
기능
기우기계에서는 고도로 자동화된 장비를 사용하여 매우 엄격한 허용오차를
가진 정밀 선반 부품을 대량으로 생산할 수 있습니다. 우리의 능력은 다음과 같습니다:
- 자동 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공
- 실시간 툴링 기능
- 엄격한 사양의 고품질 가공 제품
- 0.0002 이내의 엄격한 허용 오차”
- 1-100,000개의 광범위한 생산량
- 2-4주의 리드 타임
고객과 함께 성장할 수 있는 파트너
유연한 생산 능력 및 풀 서비스 지원